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4、掏空型锯片基体
掏空型锯片基体相对于常规锯片基体,只是在基体上多加工了几排孔,孔的形状主要以水滴型为主。从目前фl600mm掏空型圆锯片的使用情况看,对莫氏硬度7度以下的石材,锯切工艺不作任何的改变,掏空型锯片基体相对于常规片基体**表现了以下几个优点:(1)易于进水,明显提高了冷却效果;(2)加大了排屑量;(3)减轻了基体重量及锯机的运行负荷,电流同比下降5A;(4)降低了运行噪音;(5)由于基体重量的减轻,使小组合锯机装载更多的金刚石锯片成为可能;(6)可延长基体使用寿命,增加切割平米数,焊接变形小;(7)使用间歇,张力恢复性能良好。从大量的使用数据表明,使用掏空型锯片基体加工石材,不仅能够使单位平方米的电能消耗大大降低,而且提高了石材荒料资源的利用率,提高了石材加工的劳动生产率。目前,掏空型锯片基体不仅广泛应用于石材加工领域,而且在石材开采领域,ф2600mm以上**大型掏空锯片基体也越来越得到大量的推广使用。
随着石材产业地毯发展,石材锯片的发展也将跟随节能的脚步继续前进。1、概述
墙面石材与**面交接,在室内装饰施工中常见的为墙面石材与石膏板吊顶面的交接或木饰面吊顶的交接,不同材质的介面由于存在物理力学特性等差异、空间环境及气候变化等因素,在交接处常出现开裂、变形以及自身缺陷被暴露等缺陷。
2、施工顺序
结合施工实际,一般应在吊顶封板(*1遍乳胶漆完成)、周边造型(含木饰面吊顶等安装完成)后再安装、铺贴墙面石材。
3、施工工艺
⑴、石材:深化设计时可在墙面、**面接口处设置凹槽、倒角、留空等,墙面石材一般不宜与**面直接硬碰。其目的主要为克服不同界面因物理力学性能等不同而造成的各种质量缺陷,其具体表现为:
①、开槽、倒角、留空可有效避免石材与**面接触产生的收口难、石材爆边、交叉污染等施工难题。
②、开槽或倒角可以达到美化工艺、增加装饰效果。
⑵、吊顶:深化设计时吊顶周边设置迭级或凹槽,墙面石材直接置**,同时石材以2mm*2mm倒角。
4、主要收口节点示意图
(1)设置工艺槽:
即在墙面石材上口与吊顶板面交接处设置8*8裁口,石材安装完成后与**面间即形成工艺槽,该工艺槽的存在实际上将交接面往后推进了8mm,使装饰完成后交接口产生的缺陷被“隐藏”在工艺槽内。
传统水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料,制成混凝土制品后,经表面研磨 、抛光的产品,一般有现场浇筑地坪和工厂预制板材两种类型,且各有其特点:
1、现场浇筑型:
现场浇筑(水磨石地坪)历史悠久,由熟练工人施工,对施工人员的技术要求高,一个区域一次成型(如面积太大则分割成多个区域),同一区域可以实现无接缝、无明显色差,整体十分大气美观。
优点
无缝拼接,大气美观,拼花效果震撼
**大区域一次成型,单区没有明显色差
缺点
人工操作,精细度难以与精密设备相比
没有经过高频震动、高压压制,物理性能有限
自流平成型,人工抛光,表面平整度呈现波浪状
施工条件要求苛刻,禁止交叉作业
施工完须区域保护,影响整体工期
墙面无法应用
问题
粘接力度不够,容易出现骨料松动脱落落
吸水率较高,容易被污渍渗透
密度、强度不够,容易出现开裂
后期破损难以修复如初
2、工厂预制型:
工厂预制型水磨石是通过在工厂经过现代化设备加工而成,一般经过布料、震动、高压、养护、切割等工序,可控性较高,成品为单片板材,运输方便,施工成熟,施工方式与瓷砖、大理石相似,适合各种环境的应用。
优点
通过精密设备生产,品质稳定,性能均一
密度大、强度高,吸水率得控制在较低水平
流水线生产,批量复制、效率更高
运输保存方便、施工便捷,
交叉作业影响小,有利于保证整体工期进程
可应用于墙面、楼梯,甚至是台面
应用灵活,后期维护、更换更方便